(1)正常運用活塞桿時，活塞桿要接受交變載荷效果，外表要被往復沖突，所以要求活塞桿既要硬度高又要耐磨。

(2)一般活塞桿時選用38CrMoALA資料，且部分通過調(diào)質(zhì)處理和外表滲氮處理，其芯部硬度為28—32HRC，外表硬度為62—65HRC，使之具有必定的耐性。

(3)活塞桿的結(jié)構(gòu)比較簡單，但長徑比比較答，所以它是歸于細長軸類零件，但剛性不怎么好。因而，為了確保其加工精度，在對活塞桿進行加工時，應分隔粗車、精車加工，避免工件在加工過程中發(fā)生變形。還要留意，在加工兩頭螺紋時要運用中心架。

(4)在挑選定位基按時，一切加工工序都要選用兩中心孔定位法，一致標準，這樣做是為了確保零件同軸度公役和各部分彼此方位的精度。

(5)磨削外圓外表時，易發(fā)生彈性變形，然后影響活塞桿的精度。因而，要修研中心孔，中心孔保持清潔，而且與松緊程度要恰當，光滑要杰出。除此之外，砂輪寬度要挑選窄一些的，以減小徑向磨削力。

(6)在磨削錐度時，要先磨削試件，試件磨削查看合格后，才干開端磨削錐度。

(7)為了確保活塞桿加工精度的穩(wěn)定性，加工全過程中不允許人工校直；在進行滲氮作業(yè)時，活塞桿的螺紋部分應有維護裝置，起到維護效果。